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泡花堿的幾種生產方法今今天我們來了解一下泡花堿的幾種生產方法： 干法生產 將石英砂和鈉鹽（主要指Na2CO3、Na2SO4）攪拌均勻，在1400℃左右的高溫下熔融反應。根據原料不同又分為純堿法和芒硝法。生產過程都包括配料、煅燒、浸溶、濃縮等工序。 具體過程是： 一：配料與熔融：純堿或芒硝與石英砂按比例，經攪拌機攪均勻后經貯槽、加料斗由螺旋輸送機加入反射爐或馬蹄焰爐進行熔融反應。 二：浸溶：熔窯加入生料時，已熔融的水玻璃即可從下料口流入冷卻槽中，經小型履帶式輸送機送入貯料桶內，過磅后由電動行車將桶內的玻璃塊吊起倒入滾筒內，根據塊子重量及不同產品規格加入適量水，通入蒸汽溶解，蒸汽壓力一般為0.4～0.5MPa，液筒轉速為2～4r/min，溶解到一定濃度后放入沉清槽內，經自然沉清除去雜質。 三：濃縮：除去雜質后的溶液送到濃縮槽內進行濃縮，采用蒸汽間接加熱，槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱，溶液濃縮至要求濃度時即為成品。 濕法生產 濕法生產泡花堿又分為傳統濕法工藝和活性SiO2常壓生產工藝兩種。 傳統濕法生產工藝傳統濕法生產泡花堿產量高，能耗低，勞動強度低，原料易得，但該法只能生產模數小于2.5的產品，其生產原理是石英砂在高溫燒堿中溶解生成硅酸鈉。 活性SiO2常壓生產工藝活性SiO2常壓生產泡花堿是在近幾年的三廢治理過程中開發的一種新工藝，目前采用該法生產廠家不多，該法可生產模數為2.2～3.7的任何產品。其機理是利用工業生產中產生的副產品或下腳料中的活性SiO2（或硅膠）在常壓下加熱與燒堿反應生成硅酸鈉。反應方程式與傳統濕法工藝相同。 文章來源：水玻璃 水玻璃廠家 泡花堿 泡花堿廠家 硅酸鈉 液體水玻璃 固體水玻璃 貴州水玻璃 上一篇水玻璃砂鑄造應重點注意的幾個問題下一篇泡花堿的性能 |