固體水玻璃的優點
以固體水玻璃為粘結劑的精細鑄造工藝所出產的鑄件，盡管其表面質量要低于硅溶膠工藝出產的產品，但因為設備投資少，而且其出產周期比硅溶膠工藝要短得多，而所用原資料易得、且價格低廉，故出產成本較低，其所出產鑄件的表面質量雖低于硅溶膠工藝，但仍略高于樹脂砂工藝出產的鑄鋼件，因而廣泛使用于我國的各種民用制造業的工業出產中，具有必定的國內市場。在這些使用水玻璃粘結劑工藝的精細鑄造企業，其中工藝技術、出產管理和鑄件質量較好、且出產也較安穩的企業約占30%～40%，在其余這些企業中，尚存在必定數量的出產規劃相對較小的廠點，其年產量一般小于1000～2000噸，這些小企業一般其出產管理水平和技術力量均較為單薄，出產設備也較為簡陋，出產工藝及操作不規范，有些企業甚至連最基本的出產現場的檢測設備都沒有，出產全憑經驗，故產品質量很不安穩，鑄件的質量層次低；此外大部分水玻璃精鑄企業目前仍較多遍及選用煤爐焙燒型殼，制殼工藝仍使用氯化銨硬化劑等……因而這些小型的精鑄企業，在出產中不僅鑄件質量難以確保，且出產鑄件的單位能源消耗大，資源資料的循環再生歸納利用率低，而且出產中的三廢排放量較大，尤其是煤爐焙燒時，排出的二氧化硫及二氧化碳對環境的污染較為嚴峻，硬化劑氯化銨因為硬化反應時會有大量氨氣（NH3↑）逸出對出產環境也造成了污染，鑄件清砂及打磨時的灰塵（與噪聲）對出產環境的污染也較大，急需進行整頓改造，淘汰落后產能設備，或進行兼并重組，以使企業的出產具有必定規劃，并具有必定的資金實力和條件，使企業有才能進行工業結構調整和優化升級，并強化生態環境保護，削減三廢污染
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